丙烷脫瀝青裝置開工后,發現瀝青系統存在大量泡沫,導致加工量無法達到設計負荷,并且部分丙烷隨著瀝青被帶出裝置,增加了丙烷消耗量。針對這個問題,裝置在瀝青系統中注入了消泡劑,可以減少泡沫,抑制泡沫的生成,從而提高乳化瀝青的生產效率。讓我們和德豐消泡劑生產廠家一起來了解一下乳化瀝青消泡劑吧!
(乳化瀝青消泡劑:油田行業消泡解決方案!)
下面來剖析一下乳化瀝青在制作過程中為什么會發泡:
1.瀝青自身具有一定的表面活性,同時它還累積了原油在開采和煉制過程中加入的各種具有表面活性的化學物質,而表面活性物質的存在往往助長物料的發泡;
2.丙烷閃蒸是瀝青發泡的驅動力,丙烷含量越高,閃蒸越厲害,發泡越嚴重;
3.物料的黏度越高,泡沫的液膜越厚,泡沫越穩定,不易破裂,發泡越嚴重,即便是在汽提塔的操作溫度下,瀝青的黏度仍然足夠高;
4.溫度對發泡的影響,主要通過改變瀝青的黏度,間接地影響發泡,因此提高瀝青回收系統溫度,能夠減緩發泡。
綜上分析,汽提塔中瀝青的發泡是難以避免的,而改變操作條件對緩解發泡的作用十分有限。使用消泡劑是消除和控制發泡有效的辦法,只要在物料中注入微量消泡劑就可以達到理想的消泡效果。所以,在瀝青系統中增加消泡劑,減少或抑制泡沫的存在,是裝置長周期平穩運行,以及加工量提至設計負荷的關鍵因素。
瀝青系統的消泡劑注入點在瀝青溶液與瀝青換熱器的瀝青溶液進口處。在此處注入,瀝青溶液在進入閃蒸塔之前經過瀝青溶液與瀝青換熱器及瀝青溶液閃蒸塔進料加熱器,可以使消泡劑與瀝青溶液充分混合,消泡劑均勻分散在瀝青溶液,消泡效果更加顯著。
(德豐消泡就生產廠家聯系方式)
有機硅成分的乳化瀝青消泡劑加入,能有效改善了丙烷脫瀝青裝置的閃蒸效果,使中壓系統中瀝青和丙烷分離更加完全;減少了攜帶,延長了中壓空冷的使用周期;降低了閃蒸塔及汽提塔液面,使操作更加容易控制;降低了瀝青外送泵及壓縮機的負荷,使設備在更加良好的工況下運行,延長了使用周期;降低了丙烷單耗及裝置能耗。
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