在工業(yè)清洗金屬模具過(guò)程中,水性清洗劑產(chǎn)生的泡沫受到多種因素影響,如油污量、清洗劑選擇、水質(zhì)硬度以及清洗條件等。若泡沫未及時(shí)控制,可能干擾清洗過(guò)程,影響清洗進(jìn)度和模具潔凈程度。因此,選用金屬磨具清洗劑消泡劑是消除泡沫的理想之選。
(金屬模具清洗劑消泡劑:擁有更高品質(zhì)的清洗過(guò)程!)
油污與清洗液中的堿皂化反應,形成脂肪酸皂,導致清洗液產(chǎn)生泡沫。然而,表面活性劑才是水性清洗劑中產(chǎn)生泡沫的主要因素。多余的表面活性劑會(huì )降低液體表面張力,同時(shí)可能將液體中的氣泡包圍并形成穩定的雙層保護膜。
金屬模具清洗劑中的其他成分,如酸、堿及電解質(zhì)等助劑也會(huì )對清洗液發(fā)泡程度及泡沫穩定性產(chǎn)生影響。此外,清洗劑濃度、清洗溫度、清洗方式等外界條件也會(huì )影響泡沫產(chǎn)生的程度。因此,為達到理想清洗效果,需根據清洗條件來(lái)配制不同的清洗劑。在配制清洗劑時(shí),需考慮其起泡性能。
消泡劑主要分為抑泡劑和消泡劑兩類(lèi)。抑泡劑可抑制泡沫產(chǎn)生,而消泡劑可消除已產(chǎn)生的泡沫。根據不同成分,消泡劑可分為有機硅類(lèi)消泡劑、聚合物消泡劑、礦物油類(lèi)消泡劑等。
金屬模具清洗劑消泡劑是專(zhuān)為水性金屬加工體系濃縮液設計的有機硅抑泡劑,可使水性乳液穩定性很好。該消泡劑應用范圍廣、用量少、消泡快,不僅能迅速消滅泡沫,在抑泡持久性方面的效能也更加顯著(zhù)。在不同酸堿情況下(pH值為4~12),該消泡劑仍能發(fā)揮抑泡及消泡作用。
(德豐消泡劑生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系方式)
綜上所述,在選用消泡劑的過(guò)程中,需根據不同的污垢、水質(zhì)及清洗條件,選擇理想的配制方案。在某些需要清潔且產(chǎn)生少量的泡沫的場(chǎng)合,需配制特定的水性清洗劑,并選用具有助洗作用的消泡劑,以確保高品質(zhì)清洗。
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